??一、 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)(本系統(tǒng)可適用于井式爐，箱式爐，網(wǎng)帶爐等)

??1、 上位機(jī)(工業(yè)PC)主要作管理用，有顯示、打印、監(jiān)控等功能。

??2、 下位機(jī)(C3008—3PRO)本身是一臺嵌入式32位微機(jī)，可控制一路碳勢、兩路溫度，進(jìn)行工藝編程，多可以存儲240個工藝(每個工藝3條曲線，每條曲線多20段)。

??3、 上位機(jī)和下位機(jī)用RS485通訊聯(lián)結(jié)。

??二、 系統(tǒng)特點(diǎn);高可靠性

??因?yàn)橐靡慌_工控機(jī)同時控制多臺爐子，必然會嚴(yán)重影響到系統(tǒng)的可靠性。萬一主機(jī)發(fā)生故障(這是會發(fā)生的)，就會影響到8臺爐子。另外國內(nèi)絕大多數(shù)系統(tǒng)下位機(jī)也是用RS485通訊把碳控儀、溫控儀1、溫控儀2連接起來，這樣會形成一個復(fù)雜的通訊網(wǎng)絡(luò)(如圖A、B所示)。在現(xiàn)場電網(wǎng)環(huán)境不良的情況下就會故障不斷，之后變成一個手控系統(tǒng)，這種情況屢見不鮮。

??本方案采用的C3008碳控—溫控—記錄儀，是在石油、化工、、熱處理行業(yè)，經(jīng)過長期考驗(yàn)的工作平臺?？梢栽诒容^惡劣的環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行，可靠性非常好。當(dāng)主機(jī)故障時，各臺爐子都能單獨(dú)操作，不會影響生產(chǎn)。

??(A)本系統(tǒng)聯(lián)接(這樣的系統(tǒng)一旦發(fā)生通訊故障，單臺C3008仍能單獨(dú)控制一臺爐子不會影響生產(chǎn))

??(B)一般系統(tǒng)聯(lián)接(這樣的系統(tǒng)發(fā)生通訊故障的概率，將以幾何級數(shù)增長，常常會因此癱瘓成一個手動系統(tǒng)，使工藝程序不能執(zhí)行)

??三、 上位機(jī)軟件

??1、 含滲層模擬仿真程序。

??2、 顯示滲層分布曲線圖。

??3、 顯示各爐子主畫面。

??4、 顯示及打印工藝曲線。

??5、 顯示及打印歷史曲線。

??6、 工藝數(shù)據(jù)庫。

??7、 在實(shí)際滲碳數(shù)據(jù)及滲層模擬的基礎(chǔ)上尋找好的工藝。

??8、 還可顯示打印儀表(C3008)上的長期工藝記錄數(shù)據(jù)及曲線。

??9、 在主機(jī)上可對儀表上的工藝曲線進(jìn)行編程(儀表本身也含組態(tài)軟件，可以單獨(dú)編程和修改參數(shù))。

??注：具體軟件要求按用戶需要及視實(shí)際情況而定。

??四、 控制精度

??1、碳勢控制精度±0.05%CP

??2、溫度控制精度±1.0℃

??3、碳化物級別控制精度±1級

??4、滲碳層深度 0.0——2.0mm

??五、控制系統(tǒng)的組成

??1、氧探頭SLCS—VA700K(進(jìn)口組裝)

??2、維護(hù)儀SLVW

??3、進(jìn)口電磁閥(日本SMC)

??4、碳控溫控?zé)o紙記錄儀(C3008—3PRO)

??六、電腦畫面

??(1)爐子主畫面

??(2)工藝曲線圖

??(3)滲層分布曲線圖

??(4)碳勢曲線圖

??(5)滲層模擬仿真圖